羅茨風機常見問題分析及解決方法

文章來源：//mpxp.com.cn 發布時間：2021-07-31 瀏覽次(ci)數：186

1、葉輪(lun)與葉輪(lun)磨(mo)擦

(1)葉輪上有污染雜質(zhi)，造(zao)成(cheng)間隙過小；

(2)齒輪磨損(sun),造成側隙大(da)；

(3)齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步(bu)；

(4)軸承磨損致使(shi)游隙增大。

(1)清除污物(wu)，并(bing)檢查(cha)內件有無(wu)損壞(huai)；

(2)調整齒輪間隙,若齒輪(lun)側隙大(da)于平均(jun)值30%～50%應更換齒輪；

(3)重新裝配齒輪(lun),保持錐度配合接觸面積達75%；

(4)更換軸承；

2、葉(xie)輪(lun)與墻板、葉(xie)輪(lun)頂部(bu)與機殼

(1)安裝間(jian)隙不正確；

(2)運轉壓力過高(gao)，超(chao)出規(gui)定值；

(3)運轉溫度過(guo)高(gao)；

(4)機(ji)殼或機(ji)座變形，風機(ji)定位(wei)失效；

(5)軸(zhou)(zhou)承軸(zhou)(zhou)向定位不佳(jia)。

(1)重新調整間隙(xi)；

(2)查出超載原因(yin)，將壓力降到規定(ding)值(zhi)；

(3)檢查安裝準確度，減(jian)少管道拉力；

(4)檢(jian)查修復軸(zhou)承，并保證游隙。

3、溫度(du)過高(gao)

(1)油箱(xiang)內油太多、太稠、大(da)臟(zang)；

(2)過濾(lv)器或消(xiao)聲器堵(du)塞；

(3)壓力高于(yu)規定值；

(4)葉(xie)輪過度磨損，間隙大(da)；

(5)通(tong)風不好，室內溫(wen)度高，造(zao)成進(jin)口溫(wen)度高；

(6)運轉速度太低，皮帶(dai)打(da)滑(hua)。

(1)降低油位或挾油；

(2)清(qing)除(chu)堵(du)物；

(3)降(jiang)低通過鼓(gu)風機(ji)的壓差(cha)；

(4)修復間隙；

(5)開設通風口，降低室(shi)溫；

(6)加大轉(zhuan)速，防止皮帶(dai)打滑。

4、流量不足

(1)進(jin)口過濾堵塞；

(2)葉(xie)輪磨損，間隙增大得(de)太多；

(3)皮帶打滑(hua)；

(4)進口壓力損失大；

(5)管(guan)道造成通(tong)風泄漏。

(1)清(qing)除過濾器的灰塵(chen)和堵塞物；

(2)修(xiu)復間隙；

(3)拉緊皮(pi)帶并增加根數(shu)；

(4)調整進(jin)口(kou)壓力達到規定值；

(5)檢查并修復管道。

5、漏油或油泄漏到機(ji)殼中

(1)油箱位大高(gao)，由排(pai)油口(kou)漏(lou)出；

(2)密封磨損，造成(cheng)軸(zhou)端漏油；

(3)壓力高于規定值；

(4)墻板(ban)和油箱的通風(feng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

(1)降低油(you)位；

(2)更(geng)換密封；

(3)疏通通風口，中間(jian)腔裝上具有2mm孔徑(jing)的(de)旋塞，打開墻板(ban)下的(de)旋塞；

6、異常振動和噪聲立(li)即(ji)停(ting)車

(1)滾動軸(zhou)承游隙超過規(gui)定值(zhi)或(huo)軸(zhou)承座磨損；

(2)齒輪側隙(xi)過(guo)大，不(bu)對中，固定不(bu)緊；

(3)由(you)于(yu)外(wai)來物和灰(hui)塵造成葉輪與(yu)葉輪,葉輪與機殼撞擊(ji)；

(4)由于過載、軸變形造成葉輪碰撞(zhuang)；

(5)由(you)于過熱造成葉(xie)輪與機殼進口處磨(mo)擦；

(6)由于積垢或異物使(shi)葉輪失去(qu)平衡；

(7)地腳螺(luo)栓及其他緊固(gu)件松動。

(1)更換(huan)軸承或軸承座；

(2)重裝齒輪并確保側(ce)隙；

(3)清(qing)洗鼓風機，檢(jian)查(cha)機殼是否損壞；

(4)檢查(cha)背壓(ya)，檢查(cha)葉輪是否對中(zhong)，并調整好(hao)間隙；

(5)檢查過濾器及(ji)背(bei)壓，加大葉輪(lun)與機殼進(jin)口處間隙；

(6)清洗葉輪與機殼(ke)，確保葉輪工(gong)作間隙；

(7)擰緊地腳螺栓(shuan)并調平底(di)座。

7　　電機(ji)超(chao)載(zai)

(1)與規(gui)定壓(ya)力相比，壓(ya)差大，即背壓(ya)或進口壓(ya)力大高；

(2)與設備要求的流量相(xiang)比，風機流量太大(da)，因而壓力增大(da)；

(3)進口(kou)過(guo)濾(lv)堵塞(sai)，出口(kou)管道(dao)障礙或堵塞(sai)；

(4)轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

(5)油位太(tai)高；

(6)窄(zhai)V型(xing)皮(pi)帶過熱，振動過大(da),皮帶輪過小。

(1)降低壓力到規定值(zhi)；

(2)將(jiang)多余氣(qi)體放到大氣(qi)中(zhong)或(huo)降低鼓風機轉速；

(3)清除障礙物；

(4)立即停機，檢查原因(yin)；

(5)將(jiang)油位(wei)調到(dao)正確位(wei)置；

         (6)檢查皮(pi)帶張(zhang)力，換成大直徑(jing)的皮(pi)帶輪。